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直流电动机日常维护

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直流电动机的日常维护 直流电动机利用换向器和电刷的配合来实现外电路的直流电与 电枢绕组中交流电之间的相互转换,同时借助励磁绕组和电枢绕组 的合成磁动势在气隙内形成静止气隙磁场。电枢绕组相对气隙磁场 旋转感生电枢电动势,而载流电枢绕组与气隙磁场相互作用产生电 磁转矩,使电动机旋转,从而在转轴上输出机械能量,使电枢绕组 中的交流电与转轴机械转矩相互变换。机械功率和电功率分别通过 转轴和电刷输入或输出,实现了机-电能量的转换。电磁转矩的方 向可以根据左手定则由磁场和电流方间来决定,与电动机旋转方向 一致。这就是直流电动机的简单工作原理。 由于直流电动机具有良好的调速特性、调速范围宽广、调速*滑 方便,可频繁快速启动、制动和反转、过载能力强、能承受频繁冲 击性负荷、能满足生产过程自动化系统所需要的各种特殊运行要 求。直流电动机在运行过程中,应按运行规定的要求经常检查电动 机的工作状况,对换向器、电刷装置、通风系统及绕组绝缘等部位 要重点加以维护。加强日常维护检查,是保证电机安全运行的关键。 1.温度的监视 温升是保证直流电动机安全运行重要条件之一,温升过高,就会 引起绝缘加速老化,电动机寿命降低。对b级绝缘绕组温升超过允 许值 10℃,寿命将会缩短一半。所以在电动机运行时应经常监视温 升,使温升不要超过绝缘等级的允许温升。对绕组中埋有测温元件 的电动机,应定期检查和记录电动机内各部位温升。对没有埋设测 温元件的电动机,就要经常检查进、出口风温。通常直流电动机允 许进、出口风温差为 15~20℃。对较重要的电动机,在温升较高的 部位,需埋设温度计加以经常监视。对于小型直流电动机,一般用 手摸来检查,根据机座外表温度进行判断。当电动机温度超过允许 温升时,应检查: (1)电动机是否过载。当过载较严重时,应适当减轻负荷或使 电动机空转冷却,避免绕组温度过高而烧坏。 (2)冷却系统故障。若风机停转,冷却水管堵塞、冷却水温度过 高、冷却风温度过高,过滤器积灰过多而风阻增大等,都将引起电 动机温度升高,如发现这类故障,应立即检查冷却系统,排除故障。 (3)散热情况。电动机因过滤不好,灰尘和油污粘结在绕组表面 上,造成电动机散热困难,甚至堵塞了通风沟,应及时清理。 2.换向状况监视 良好的换向是保证直流电动机可靠运行的必要条件。直流电动机 在正常运行时,应是无火花或电刷边缘大部分有轻微的无害火花, 氧化膜的颜色应均匀且有光泽。如换向火花加大,换向器表面状况 发生变化,出现电弧烧痕或沟道,应分析原因,是电动机负荷过重 还是换向故障,要认真检查,及时处理。在电动机运行中,应使换 向器表面保持清洁,经常吹风清扫,并用干布擦换向器表面,以免 引起火花加大和环火事故。 3.润滑系统监视 直流电动机润滑系统,特别是座式轴承的大型电动机,若润滑系 统工作不正常,对电动机安全运行有直接影响。在电动机运行时, 应经常检查油路是否正常,油环转动是否良好,轴瓦温度、油标指 示及油面位置是否正常,有无严重漏油或甩油现象。 4.绝缘电阻监视 直流电动机绕组的绝缘电阻,是确保电动机安全运行的重要因素 之一。对较重要的电动机,每班都应检查和记录绝缘电阻数值,一 般允许为1m?%r/kv,但不低于 0.5m?%r/kv。因受电动机 运行温度和空气相对湿度的影响,如在停机时间较长时,由于绕组 温度下降和绝缘结构中气孔和裂纹的吸潮,绝缘电阻往往大幅度下 降,甚至低于允许值,但经过加热干燥后,绝缘电阻很快就可恢复。 当绝缘电阻值经常波动,其趋势是越来越低,即使加热干燥后, 仍难于恢复时,应对绕组表面进行抹擦,并将碳粉、油雾等污染清 扫干净。当清扫和加热干燥仍不起作用时,应用洗涤剂清洗。为了 使电动机保持较高的绝缘电阻,电动机内部应定期吹风清扫,过滤 器的材料应及时更换。在电动机停机时间较长时,应使加热器通电 加热,以避免绝缘电阻降低,一般只要使电动机温度高于室温5℃ 时,就能防止绕组吸潮而绝缘电阻下降。 5.异常现象监视 直流电动机在运行中,若发现有异常现象,应立即分析原因并作 出处理。 (1)异常响声。一般在电动机运行中突然出现一种异常的响声, 异声往往是电动机故障信号,可能是轴承损坏、固定螺钉脱落、电 动机定心出现变化、电动机内部件脱落刮碰、定转子相擦等故障引 起,发现后应立即停机检查,排除故障。 (2)异常气味。异味中较多的是绝缘味,当电动机温度过高或绕 组局部短路时,都会产生绝缘味,严重时因绝缘焦化还伴有烟雾。 异味往往是事故征兆,应立即检查,排除故障。当发现电动机冒烟 或起火时,必须立即停机,紧急处理。 (3)异常振动。电动机在运行中,振动突然加剧,因共鸣而引起 噪声增加,可能是转动部分*衡破坏、轴承损坏和励磁绕组匝间短 路所引起过大的振动,会使某些结构部件疲劳损坏,并影响换向性 能,应及时处理。 6.定期检修 直流电动机运行一定时间后,应进行定期检查。主要是测量一些 技术状态的数据,排除在运行维护中已发现的小故障,检查和记录 一些可以延期解决的故障,清理和擦净灰尘、油污,更换易损件等。 (1)_对电动机外部和内部进行一次清扫,并对电动机外壳、端盖 和其他结构部件等进行一次外观检查,有无损伤和锈蚀现象。 (2)检查绕组表面有无变色、损伤、裂纹和剥离现象,定子绕组 固定是否可靠,补偿绕组连接线是否距离过*,焊接处有无脱焊现 象。若发现问题,应及时处理。 (3)检查绕组绝缘电阻、记录数据,并与上次检修的数据进行比 较,若绝缘电阻降低,应分析原因。对绕组表面和铁心上的积尘, 应清除干净。 (4)检查换向器和电刷工作状态,换向器有无变形,表面有无沟 道,换向器表面有无烧伤现象,应及时处理。检查电刷是否已磨损 到寿命限度,镜面是否良好,电刷压力是否合适,电刷在刷握内活 动是否灵活等,如发现问题,应进行调整。对出现换向不良情况, 还应检查片间电阻、刷距和气隙。 (5)检查转动部件和静止部件的紧固螺钉有无松动。 (6)检查轴承运行温度有无超过允许温度,对



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